密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)安全的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)
、可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)
。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測(cè), 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器, 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單
。 球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)
。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土
，如果出現(xiàn)滲漏
，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作
，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度
。 在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法
，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法
，壓力變化法
，流量法，超聲波法等等
。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法
。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣
，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測(cè)出泄漏量
。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小
。 這兩種方法操作簡(jiǎn)單
，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況
，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏
，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性
；其次
，對(duì)于體積大、笨重
、外表面復(fù)雜的零件
，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察
；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理
，無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏
。
法蘭連接球墨鑄鐵管
給水球墨鑄鐵管
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